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消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造设备实际描述消失模铸造生产用到关键设备——消失模振实台。

干砂是消失模铸造的造型材料，由于该工艺的特点，选择干砂应与生产的铸件材质有关，高温合金采用耐火度较高、颗粒较粗的干砂。目前干砂主要使用天然石英砂，应去除砂中的铁渣、粉尘和水分，并保持使用温度不高于50℃。

　　涂料是消失模铸造中必不可少的原料，现在许多铸造厂采用自制涂料。涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止***或变形；隔离金属液和铸型；排除模型气化产物；保证铸件表面质量等。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳。消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择一定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。

　　消失模铸造设备技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。

消失模铸造设备工艺改造思考原因

消失模铸造设备进行改造前要进行一系列的思考，那么为什么要进行思考呢?　　消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能成型的铸造工艺。容易使成为事实清洁、批量生产，为消失模铸件复杂布局设计提供了充分的自由度。

　　金属液的流动前沿是热解的消失模产品(气体和液体)，它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产品不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。本负压系统是由真空泵、气水分离器、稳压过滤器、分配器、真空表组成。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。虽则综合铸造成本较低，但有一定的生产批量，以获得好的经济效益。

　　消失模铸造设备是在吸取国内外***工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，凸起***少、收效快，性能稳定可靠，生产灵活，用技工少，应用范围广等特点。非常适合新建中小铸造厂或中小铸造厂的工艺改造。