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1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特别耐高温涂料并烘干。2、将特别隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。消失模铸造生产在我国有许多成功的实例，没有达到预期效果而下马的企业也有相当多的数量。

边护板消失模铸造生产线分析：

　　消失模铸造生产线在该铸件上的使用，其主要难点在于中心部位有两个通孔以及下部深盲孔。对于盲孔因为铸件的使用状况，其有必要向下，为避免呈现铁包砂状况，需预先做预填。至于通孔，因为尺度小长度长，只用干砂不做处理肯定会呈现缺陷。

　　在混砂机中将细石英砂与水玻璃混和洽后，填入铸型坑中，做好浇注体系后，扎孔通CO2进行固化，固化后将内部的浮砂吹出。用内径26mm的铁管两头用铁板做支持做芯，为避免铁水对内浇口处的铁管过火冲刷，特意在两内浇口铁管上焊上两块厚20mm的铁板。而抗拉强度和延伸率的变化规律则是先增大后减小，过大的激振力会使其抗拉强度和延伸率明显降低。

消失模铸造设备工艺改造思考原因

1、消失模铸造设备生产原理：该法按EPD工艺先制成泡塑模型(手工、机械)，涂挂特殊制涂料，干燥后，置于特殊制砂箱中，填入干砂，振荡紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，出与泡塑模型一样的铸件。

2、消失模铸造设备工艺流程：制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特殊制耐高温涂料并烘干。将特殊制隔层砂箱置于振荡事情台上，填入底砂(干砂)振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。