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边护板消失模铸造生产线分析：

　　消失模铸造生产线在该铸件上的使用，其主要难点在于中心部位有两个通孔以及下部深盲孔。对于盲孔因为铸件的使用状况，其有必要向下，为避免呈现铁包砂状况，需预先做预填。至于通孔，因为尺度小长度长，只用干砂不做处理肯定会呈现缺陷。

　　在混砂机中将细石英砂与水玻璃混和洽后，填入铸型坑中，做好浇注体系后，扎孔通CO2进行固化，固化后将内部的浮砂吹出。用内径26mm的铁管两头用铁板做支持做芯，为避免铁水对内浇口处的铁管过火冲刷，特意在两内浇口铁管上焊上两块厚20mm的铁板。涂料刷挂：专用铸钢涂料，涂料测量粘稠，用量杯23秒/杯适当，再刷挂一遍涂料(温度在25—35度)烘干后再挂二遍，依次挂到涂料层厚度1mm—1。

消失模铸造有以下特点：

1、工人的劳动强度大大减轻，人员大大减少，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业，改变了用工的性别结构。

2、作业面积占地很少。不论年产多少吨，主要操作工序占地面积300—400平方米足矣。生产能力不再受厂房面积制约。有多少的熔化能力就能完成多大的产量。

3、作业环境明显改善。EPC工艺可以做到砂循环全部管道化，空中无尘，地面无砂，工人可以穿白大衣完成过去又脏又累的工作。

消失模铸造设备工艺改造思考原因

1、消失模铸造设备生产原理：该法按EPD工艺先制成泡塑模型(手工、机械)，涂挂特殊制涂料，干燥后，置于特殊制砂箱中，填入干砂，振荡紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，出与泡塑模型一样的铸件。

2、消失模铸造设备工艺流程：制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特殊制耐高温涂料并烘干。将特殊制隔层砂箱置于振荡事情台上，填入底砂(干砂)振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。