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用粘土砂铸造是比较传统的老工艺，精度差。

用树脂砂铸造，精度明显高于粘土砂工艺。

水玻璃主要用在精密铸造方面，铸造小件合适。大型铸件不行。追问那到底是水玻璃的精度高些还是树脂砂追答在精密铸造中，水玻璃只是石英砂之间的黏合剂“作用像胶水”，因此严格意义上“水玻璃”并不是一种典型的铸造法。只是坊间有这样的提法。

精密铸造（典型的是“失蜡铸造”）的精度高。毫无疑问。

树脂砂铸造精度第二。

但失蜡铸造只适合小零件。树脂砂可以铸造大型铸件。

不知道我表达清楚了没有？

2.表面光洁度差（包括砂眼、毛刺、夹砂结疤等）

大量的无效粘土造成型砂的抗拉强度差、韧性低、透气性差。增大型砂的脆性，使型砂易塌箱、掉砂，在浇铸时砂粒容易掉落形成砂眼、毛刺、夹渣结疤等缺陷，进而影响铸件质量。

3.粘砂

无效粘土（死黏土）部分约占整个砂型重的2～5%，无效粘土的一部分在高温作用下包裹在砂粒表面上，烧结形成一层牢固的膜，不能用水洗掉，成为砂粒的一部分，这层膜又称为惰性膜。型砂经过无数次循环混制和浇铸受热，惰性膜将多层重叠包裹，这个过程又叫鱼卵石化现象。适当的鱼卵石化降低了石英含量，减轻型砂的热膨胀性，减少膨胀类缺陷。当鱼卵石化过度惰性膜太厚时，由于惰性膜溶点低，降低了型砂总体的sio2含量，使型砂耐火度（仅有1150度）降低，如果浇铸温度高于1400～1450度时易引起铸件表面粘砂，产生机械粘砂，造成铸件表面不光洁。追问那到底是水玻璃的精度高些还是树脂砂追答在精密铸造中，水玻璃只是石英砂之间的黏合剂“作用像胶水”，因此严格意义上“水玻璃”并不是一种典型的铸造法。

4.造型时掉砂、塌箱

死黏土没有粘结力，大量的死黏土造成型砂起模性差。使型砂易塌箱、掉砂。

5.粘模

由于死黏土含量增

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粘土砂型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的首要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，运用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按必定份额混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有必定的强度，经舂实制成砂型后，即可满意合型和浇注的要求。因而型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺要素。　　以型砂和芯砂为造型资料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来出产铸件的铸造办法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造办法取得。由于砂型铸造所用的造型资料价廉易得，铸型制作简洁，对铸件的单件出产、成批出产和大量出产均能习惯，长期以来，一直是铸造出产中的根本工艺。树脂在固化剂的作用下逐渐的硬化，当温度升高的时候硬化加快，而产品的强度受到硬化速度的影响。