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边护板消失模铸造生产线搭建：

　　1、边护板消失模铸造生产线白区。

　　因为产值约束及铸件形状，该现场易选用手艺切开白模。白模板密度18～20g/L，充沛枯燥。经下板切开后得到白模。参考传统水玻璃砂铸造技术，也选用钢管做通孔，粘接白模时将钢管放入。

　　2、边护板消失模铸造生产线黄区。

　　将铸钢涂料充沛拌和后，放入涂料槽中对白模进行刷涂。白模选用三遍涂刷，每一遍涂刷后，放入烘干房后充沛烘干，烘干房留意排湿。因现场运用石英砂为型砂，白模涂料厚度抵达2mm摆布，以避免粘砂。第三遍涂刷后，运用石英砂、糯米粉、酒精、PVB等混合后做预填物对盲孔进行预填。待充沛烘干后方可埋箱外型。半主动、主动生产线配置设备有落砂渠道、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。

消失模生产线的操作流程。

　　消失模生产线，是一项有着非常严谨的逻辑性和顺序性的工作流程。要想确保消失模生产线的运转，掌握好消失模铸造的流程是至关重要的！科学的消失模生产线操作流程如下：

　　1、用天车把消失模专用砂箱吊到微震台上，用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm，震实并刮平。

　　2、把需求外型的商品和直浇道、横浇道、放在架子上。

　　3、使用锯条、胶枪把内浇口和横浇道、直浇道悉数衔接在一起，形成一个链状。商品与箱子内外表的距离应大于100mm，直浇道要放笔直。

　　4、应首先将少量型砂填围在浇注体系和商品底部周围，使商品和浇注体系牢牢***，随后即可填上型砂。

　　5、用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时分要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大以避免把衔接处松动；在填砂埋箱过程中不能损害容貌，不使涂层脱落。

　　6、格外难于填砂部位，应辅佐人工填砂，关于容貌上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，先在其间预填上含粘结剂的型砂并捣实。

在铸造设备操作规程中，一定要注意以下几点，避免出现不必要的错误：

　　一、工作前

　　1、清除妨碍设备正常运转的障碍物。

　　2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

　　3、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，要及时紧固好。

二、工作中

　　1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备。

　　2、要注意设备的运转情况，如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵等现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

　　3、如发生设备事故，应立即停止设备运转，保持现场情况，报告有关部门检查、分析、处理。

　　三、工作后

　　1、关闭电路，或关闭伐门，并切断电源。

　　2、打扫现场，清理设备，使设备及其周围环境保持清洁状态。

如何能够通过优化控制生产系统中的各关键工序，来做到生产出合格的成本较低的铸钢件呢?

　　 防止增碳

　　消失模铸钢件容易产生增碳缺陷，目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳***钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。目前干砂主要使用天然石英砂，应去除砂中的铁渣、粉尘和水分，并保持使用温度不高于50℃。