潮模砂自动生产线在线咨询「在线咨询」

三、消失模铸造全自动生产线砂箱运行消失模铸造自动化生产线砂箱的运行实现了全自动化。特种砂箱在辊道或轨道上运行，由液压推箱机、电动过渡小车、全自动液压翻箱机实现。（1）振动破碎再生机：从振动落砂机落下的旧砂必须首先经过破碎，将大小不等的砂块破碎成砂粒，然后经过磁选和过筛去除砂中的铁质和杂物。砂箱的运行时间与生产线节拍一致。由触摸屏自动控制运行节拍，实现砂箱全自动化运行的要求。整个砂箱运行线布置流畅、简洁。

四、真空负压系统

消失模铸造的造型和浇注过程通常是在真空条件下进行的，由砂箱和负压系统组成一个封闭系统。

真空泵是真空消失模铸造中基本的设备。由真空泵、湿法除尘器、稳压罐及汽水分离器、水箱及管路附件组成真空负压系统。

旧砂再生的意义

　　旧砂再生使用不仅利于环境保护，避免大量排入的环境污染，还可以获得较大的经济效益，降低铸件成本，节约资源。而且再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数好，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，也利于采用细一些的砂子提高铸件表面精度与质量。·振动落砂机、破碎机、再生机、振动筛需做到：–每日检查振动电机螺栓、螺母有否松动，达紧固可靠。树脂砂工艺对型砂的要求高，要有好的粒形，表面要洁净，微粉含量和含水量低。残留粘结剂对砂子的性能影响大，残留粘结剂膜越多在造型时需要加入的粘结剂就会越多，在浇注时发气量也就会越多，产生的废品率也会相应的提高。经验证明，过多地投入新砂并不是上策，新砂的尖角多，混制型砂过程必然要较多地消耗树脂等粘结剂，旧砂经过再生后残留的树脂等粘结剂膜使砂粒变得更加圆整，砂粒与砂粒之间的摩擦也会使砂子的粒度、粒形得到改善。事实证明，由于惰性残留膜的存在，使再生后的旧砂在回用时粘结剂的加入量可相应减少，这会使铸件的成本大大降低。另外耐火度差的老化膜被除掉，残留惰性膜连续覆盖的砂粒混制出的型砂硬化后的强度会更高。因此，再生砂的颗粒圆速度、热强度以及化学稳定性是主要的优点。有些铸造厂将补充的新砂和回用的旧砂同时均匀的送入再生系统，使具有尖角的新砂与回用的旧砂互相混合摩擦，效果也很好。

操作①、手动操作次序：将〈破碎体系手动/主动〉旋钮开关调至“手动”方位，按〈开车报警〉→发动再生除尘风机（如果再生除尘风机已发动，不需要此过程）→1#气送主动发动→1#再生油泵2→1#再活力2→1#再生油泵1→1#再活力1→2#斗提机1→强磁1→1#破碎机→1#双闸口1→1#双闸口2。停机次序相反。应对所选用的铸造办法进行开始的本钱估算，以断定经济效益高又能保证铸件要求的铸造办法。*(其距离时间由操作者自己控制）注：正常情况下严禁运用手动。②、主动操作：将lt;破碎再生体系手动/主动〉旋钮开关调至“主动”方位，先按〈开车报警〉→然后按“破碎再生体系”lt;主动发动按钮gt;，破碎再生体系次序发动。（发动和中止时间主动距离）。*（2#砂斗满主动中止破碎再生体系）