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消失模黑区设备的优点：

1、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；

2、可以取消拔模斜度；

3、使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；

4、减少了粉尘、和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度；

5、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；

6、零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以简化约束内自由设计棒的铸件形状。

首先，我们把消失模生产线和其他形式的铸造生产线做一个横向对比，看看有什么优缺点。这里，我们拿消失模生产线和传统的砂型铸造生产线做了一个对比；这种对比，基本上都是优点；具体如下：

　　1、消失模铸造生产线没有飞边毛刺，整理工时能够削减80%以上。

　　2、消失模铸造生产线不需要分型和下芯子，所以格外适用于几许形状杂乱、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

　　3、消失模铸造生产线不只适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的商品手艺拼接模型。

　　4、消失模铸造生产线能够一线多用，不只能够做铸铁、球铁，还能够一起做铸钢件，所以转项灵敏，适用范围广。

　　5、消失模铸造生产线取消了外型工序，有必定文化水平的人，经过短时间的培训就能够变成娴熟的工人，所以，格外适用技术力量缺乏的区域和公司。

　　6、消失模铸造生产线不只适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制造周期短、成本低、生产周期也短，所以格外受到好评。

如何能够通过优化控制生产系统中的各关键工序，来做到生产出合格的成本较低的铸钢件呢?

　　 防止增碳

　　消失模铸钢件容易产生增碳缺陷，目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。消失模铸造设备的用途优点1、消失模铸造如果***到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳***钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。

涂料刷挂：专用铸钢涂料，涂料测量粘稠，用量杯23秒/杯适当，再刷挂一遍涂料(温度在25—35度)烘干后再挂二遍，依次挂到涂料层厚度1mm—1。2mm，再挂一次进行补刷遗漏白模。

　　装箱组装浇道系统：装箱前检查砂箱、模型是否有破损处确认后进行工作。砂箱底砂要够用，振实刮平，进行砂箱内组装模型，间距适当，浇道连接口严密，以防白模气化时砂子从连接处抽入型腔内造成铸件砂眼，每箱可根据容量钢水量组装模型，根据铸件大小、厚薄，定一箱内分几组浇道，装箱完毕密封，加浇口杯，等待浇注。咱们应尽力朝着生产自动化，智能化开展，进步生产线的使用性能，设计出安全、环保、节能经用的具有中国特色的消失模生产线。浇口杯也是铸件造成砂眼的一个环节。