喷淋塔 价格优惠报价,青岛铸工重型机械

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯，适于当时手工生产的条件。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。进入工厂化的大规模生产后，特别是造型机械化后，这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的质量难以控制，不能满足工艺要求，因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。同时，也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求，如细粉少，比表面积小，耗酸值低等。此外，对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏砂源的***还发展了硅砂洗选技术，以提高硅砂的品位和质量。

再生的意义

1. 对型砂方面；

有效去除型砂中的死黏土等微粉；

降低型砂水分加入量；

使型砂的分布粒度分布更匀；

降低新砂对型砂的污染，控制瓷化膜的总量；

降低新砂加入量；

型砂的温度，得到降低；

2. 对铸件质量方面；

提高表面光洁度；

降低废品率；

四.再生的使用方法及流程

1. 在线中加插再生系统

目前有简易的旧砂回用线，但含泥量较高，是旧砂粒度分布不匀，再线中加插再生机就可以解决问题。

2. 地面造型、无砂处理；

直接使用再生系统，再生的沙混制后作面砂，这样***少，型砂的质量能得到有效控制。

砂型铸造出产的铸件精度、表面光洁度、原料的密度和金相***、机械功能等方面往往较差，所以当铸件的这些功能要求更高时，应该选用其它铸造办法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等等。

铸造办法应和出产批量相习气

例如砂型铸造，很多出产的工厂应创造条件选用技术***的造型、造芯办法。高温强度太低，型壁在金属液压力的作用下会产生移动，造成铸件壁厚偏差或变形、缩孔、缩松等缺陷。旧式的震击式或震压式造型机出产线出产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不习气很多出产的要求，应逐渐加以改造。关于小型铸件，能够选用水平分型或笔直分型的无箱高压造型机出产线、实型造型出产效率又高，占地面积也少；关于中件可选用各种有箱高压造型机出产线、气冲造型线，以习气快速、造型出产线的要求，造芯办法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯办法。

中等批量的大型铸件能够考虑使用树脂自硬砂造型和造芯。