粘土砂再生线厂家在线咨询,青岛铸工重型机械

消失模铸造设备在目前的市场上很畅销，受到许多企业和顾客的欢迎。较早由美国人发明的，后来经过多个***的传播和使用 ，这项技术逐渐在国外推广，现在已经成为一种成熟的铸件锻造工艺。

　　消失模铸造设备这种工艺有着特殊的技术含量，它是一种成型铸件，几乎不出余量的新工艺，它生产出来的铸件没有毛刺，尺寸的误差几乎为零，而且也不像传统工艺那样产生大量的废渣，重要的是铸件的外观比平时铸造出来的更精细、更光洁，省去了人工打磨的时间和费用，这项工艺的延续给铸造企业带来了很大的发展空间。消失模铸造设备是在吸取国内外***工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，凸起***少、收效快，性能稳定可靠，生产灵活，用技工少，应用范围广等特点。

铸件的质量度高了，用户也会选择外观好、质量优的消失模铸造设备，同样的生产流程，但铸造出来的产品却相差很远，这种工艺也逐步在国内很多企业内运行起来，成为一种新型的工艺技术。

　　消失模铸造设备的发展必定会带动整个铸造行业的涌起。

返喷是消失模铸造过程中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，要予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。

　　1、泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

　　2、泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。

　　3、浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。

　　4、在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。

　　为防止消失模铸造过程中返喷现象的发生，所以说大家还是采取以上措施的好。

消失模铸造设备工艺改造思考原因

1、消失模铸造设备生产原理：该法按EPD工艺先制成泡塑模型(手工、机械)，涂挂特殊制涂料，干燥后，置于特殊制砂箱中，填入干砂，振荡紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，出与泡塑模型一样的铸件。

2、消失模铸造设备工艺流程：制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特殊制耐高温涂料并烘干。将特殊制隔层砂箱置于振荡事情台上，填入底砂(干砂)振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。

消失模铸造设备振动凝固效果

消失模铸造设备的震动凝固效果如何?因现场运用石英砂为型砂，白模涂料厚度抵达2mm摆布，以避免粘砂。　　械振动能明显细化不同浇注温度下AZ91D消失模设备铸造试件的***，且在同一浇注温度下，试件的***随激振力的增大而逐渐细化;而抗拉强度和延伸率的变化规律则是先增大后减小，过大的激振力会使其抗拉强度和延伸率明显降低。不同厚度的试件的振动凝固实验结果表明，试件越厚、振动效果越明显、其***变得越细、抗拉强度和延伸率提高越大。

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