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粘土砂处理设备中包含热沙冷却设备，热沙冷却设备安工作特征分为双盘搅拌冷却机、沸腾冷却机、冷却提升机，下面青岛星光铸造就为大家介绍一下双盘搅拌冷却机。

双盘搅拌冷却机由变截面风箱、转向相反的十字头、重锤控制的出砂门组成。

双盘搅拌冷却机的工作原理：汽化冷却及对流换热。

双盘搅拌冷却机的特点：工作可靠，冷却效果好，加入新砂可对砂子起到冷却和预混的作用。

颗粒形状 　铸造砂的形状一般有3种。①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。微粉含量超过一定的限度，微粉堵塞砂砾空隙就会造成型砂透气性差。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂：颗粒成尖角形，且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示。（见彩图） 　　颗粒组成 　砂子的颗粒组成是用筛号来表示的，测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛，再放到筛砂机上筛分，筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。

6.旧砂中瓷化现象越来越多

包裹沙粒的粘土由于受高温的影响，可瓷化成膜，膜的厚度、总量在一定的范围内对粘土砂是有益的，但超过一定的界限就会影响粒度分布及均匀性，影响强度。

7.简单的人工筛砂

很多企业采用双砂制，简单人工筛分，加大量新砂和较多的辅料混制后用作面砂，背砂则是定期筛分。存在的问题较多；

a. 旧砂含泥量严重超过工艺要求（多数≥20%）；

b. 加水量超过(%)

c. 颗粒不匀，集中度很低；

d. 铸件表面光洁度不能瞒住市场对铸件的要求，尤其是出口铸件；

e. 相对废品率较高。

粘土砂铸造出产旧砂回用的作用是什么?　　

在粘土砂铸造出产中，旧砂回用是节约新砂的有效途径，首要有必要将打箱后的旧砂破碎，然后筛分，直到满意造型和制芯要求。旧砂作用的优劣直接影响铸造出产的作业环境、作业效率和劳动强度，乃至从一个旁边面反映了铸造企业的配备水平，因而，这一环节显得至关重要。用化学方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯），其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上***原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。多年来，中小铸造企业大都选用锤式破碎机，它的长处是结构紧凑，占地面积小，破碎率高。其破碎原理是使用铰接悬挂在高速旋转的转子上的许多小锤，或具有必定质量的耐磨金属片，把进入破碎机的旧砂块击碎，被击碎的料块经机下排料口排出。　　

粘土砂出产线该机作业时与离心通风机类似，空气由加料口吸入，并在下部卸料口构成正压，然后鼓出很多的含尘空气，因而，它的缺陷是排尘量大，加之投料口又在上部，为便于加料，有必要露出在外。所以，每逢破碎时，总是滚滚，工人苦不堪言。树脂砂线可以很大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用，因此在生产中得到了广泛的应用。筛分工序也是多用人工筛分，即制造筛网将其斜放，工人用铁锹铲砂投入，筛下的砂即为回用砂，装入蛇皮袋待用。这种筛分进程工人劳动强度大，更首要的是粉尘多，污染严峻。