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边护板消失模铸造生产线搭建：

　　1、边护板消失模铸造生产线白区。

　　因为产值约束及铸件形状，该现场易选用手艺切开白模。白模板密度18～20g/L，充沛枯燥。经下板切开后得到白模。参考传统水玻璃砂铸造技术，也选用钢管做通孔，粘接白模时将钢管放入。

　　2、边护板消失模铸造生产线黄区。

　　将铸钢涂料充沛拌和后，放入涂料槽中对白模进行刷涂。本负压系统是由真空泵、气水分离器、稳压过滤器、分配器、真空表组成。白模选用三遍涂刷，每一遍涂刷后，放入烘干房后充沛烘干，烘干房留意排湿。因现场运用石英砂为型砂，白模涂料厚度抵达2mm摆布，以避免粘砂。第三遍涂刷后，运用石英砂、糯米粉、酒精、PVB等混合后做预填物对盲孔进行预填。待充沛烘干后方可埋箱外型。

技术要求：

　　 白模要求：可根据不同材质、外表光洁度，采用不同EPS大小珠粒发泡和板材切割;发泡模形时充料要均匀，热量要充足，发出的模型表面光洁度才一致，大板切割时，电热电炉丝温度适当调整好，调压器保持电热丝温度一致，模型组装严格按照图纸要求，缝隙要粘接严实、平整光滑，粘接胶用量适当。表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程达到三级环保标准，没有污染。用胶太多容易造成模型在气化时增大发气量给铸件造成缺陷，用胶太少模型在烘干时易开缝。

消失模铸造设备工艺改造思考原因

消失模铸造设备进行改造前要进行一系列的思考，那么为什么要进行思考呢?　　消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能成型的铸造工艺。容易使成为事实清洁、批量生产，为消失模铸件复杂布局设计提供了充分的自由度。

　　金属液的流动前沿是热解的消失模产品(气体和液体)，它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产品不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。有关消失模的设备组成，我们可以从消失模铸造的整个流水过程中，逐一进行讲解。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。虽则综合铸造成本较低，但有一定的生产批量，以获得好的经济效益。

　　消失模铸造设备是在吸取国内外***工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，凸起***少、收效快，性能稳定可靠，生产灵活，用技工少，应用范围广等特点。非常适合新建中小铸造厂或中小铸造厂的工艺改造。